Folia do infuzji próżniowej – kompletny przewodnik po zastosowaniu, zaletach i wyborze odpowiedniego produktu

Wprowadzenie – dlaczego folia do infuzji jest niezbędna?

Folia do infuzji próżniowej to jeden z kluczowych elementów procesu wytwarzania kompozytów metodą VARTM (Vacuum Assisted Resin Transfer Molding). Jej głównym zadaniem jest uszczelnienie układu, umożliwiając skuteczne odessanie powietrza i równomierne rozprowadzenie żywicy w materiale wzmacniającym (np. włóknie szklanym lub węglowym).

Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości folii infuzyjnej:✔ Zapobiegasz powstawaniu suchych miejsc w laminacie✔ Osiągasz lepszą wytrzymałość kompozytu✔ Minimalizujesz ryzyko nieszczelności, które mogłyby zakłócić proces infuzji

 

Folia do infuzji – parametry techniczne

1. Grubość folii: 80 mikronów (μm)

  • Optymalna wytrzymałość – wystarczająca dla większości zastosowań

  • Elastyczność – łatwo dopasowuje się do kształtu formy

  • Odporność na przebicia – minimalizuje ryzyko uszkodzeń podczas procesu

2. Dostępne szerokości i metraż

Folia jest dostępna w różnych szerokościach, co pozwala dopasować ją do rozmiaru projektu:

Szerokość folii       Długość rolki     Łączna powierzchnia
1 m 100 mb      100 m²
2 m 200 mb      400 m²
4 m 200 mb     800 m²
6 m 125 mb     750 m²
8 m 80 mb     640 m²
10 m 75 mb     750 m²
12 m 75 mb     900 m²
14 m 70 mb     980 m²
16 m 70 mb     1120 m²

Wskazówka:

  • Do małych projektów (np. elementy motoryzacyjne) wystarczy folia 1-4 m szerokości.

  • Do dużych konstrukcji (kadłuby jachtów, panele przemysłowe) lepiej wybrać 6-16 m.

 

Zastosowanie folii w procesie infuzji próżniowej

Krok 1: Przygotowanie formy

  • Oczyść i odtłuść powierzchnię – aby folia dobrze przylegała.

  • Ułóż materiał wzmacniający (matę szklaną, włókno węglowe).

  • Rozłóż siatkę dystrybucyjną – ułatwia równomierne rozprowadzenie żywicy.

Krok 2: Montaż folii infuzyjnej

  • Rozwiń folię na całej powierzchni, pozostawiając zapas na brzegach.

  • Dokładnie uszczelnij taśmą butylową – kluczowe dla utrzymania próżni.

  • Podłącz pompę próżniową i sprawdź szczelność układu.

Krok 3: Proces infuzji

  • Zassaj powietrze, aż folia ściśle przylega do formy.

  • Wprowadź żywicę przez system rurek dystrybucyjnych.

  • Pilnuj ciśnienia (zalecane: -0,8 do -1 bar).

Krok 4: Demontaż

Po utwardzeniu żywicy folię można łatwo usunąć, pozostawiając gładką powierzchnię laminatu.

 

Dlaczego warto wybrać naszą folię do infuzji?

✅ Wysoka jakość – folia 80 μm zapewnia optymalną wytrzymałość✅ Różne szerokości – dopasowanie do każdego projektu✅ Łatwość aplikacji – elastyczna, nie pęka przy zginaniu✅ Skuteczne uszczelnienie – minimalizuje ryzyko nieszczelności

 

Najczęstsze pytania (FAQ)

1. Czy folię można użyć wielokrotnie?

Nie, folia do infuzji jest jednorazowa – po procesie należy ją wymienić.

2. Jak przechowywać folię?

W suchym miejscu, z dala od promieni UV i ostrych krawędzi.

3. Czy folia 80 μm nadaje się do dużych projektów?

Tak.

Podsumowanie

Folia do infuzji próżniowej to niezbędny element w procesie wytwarzania wysokiej jakości kompozytów. Dzięki odpowiedniej grubości (80 μm) i różnym szerokościom można ją dopasować do każdego projektu – od małych elementów po duże konstrukcje przemysłowe.

Chcesz dobrać folię do swojego projektu?

 

👉 Skontaktuj się z nami, a pomożemy wybrać optymalne rozwiązanie!

571909337

orders@ama4you.pl